사례 연구: 원자력 발전소 파이프에 대한 신뢰할 수 있는 궤도 용접
원자력 발전소는 공정 파이프 시스템에서 가장 높은 용접 품질과 추적성을 요구합니다.주요 핵 장비 제조업체는 하이존 (상하이) 산업 기술 회사 (Hyzont (Shanghai)., Ltd는 6mm에서 38mm의 외부 지름의 스테인리스 스틸 튜브에 일관성 있고 코드 준수 된 부트 용접을 생산 할 수있는 자동 궤도 용접 솔루션을 찾고 있습니다.
도전
- 제로 결함 없는 스테인레스 스틸 튜브 1/4"에서 1-1/2" 용량의 용접
- 엄격한 핵 코드 요구 사항 (ASME 섹션 III / RCC-M)
- 수백 개의 동일한 관절에서 반복 가능한 용접 품질을 보장합니다.
- 고 방사능 위험 환경에서의 인간 오류를 최소화
해결책
하이존은 TIG 자생 용접 머리로 구성된 핵급 파이프 부트 용접 기계를 공급했습니다. 이 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다.
| 용접 과정 | TIG (GTAW) 자생 |
| 튜브 지름 범위 | 6~38mm (1/4"~1-1/2") |
| 용접머리 | 가스 정화로 닫힌 챔버 |
| 통제 | 프로그래밍 가능한 멀티 패스 매개 변수 |
| 품질 | 전체 용접 데이터 로깅 |
결과
- 용접 수용률은 첫 통과에서 99.5% 이상으로 향상되었습니다.
- 수동 TIG 용접에 비해 생산 처리량이 3배 증가
- 각 관절에 대한 전체 용접 매개 변수 문서
- 운영자 기술 의존도 및 훈련 시간 감소
고객들은 모든 새로운 핵 파이프 프로젝트의 하이존트 궤도 용접 장비에 표준화했습니다.그리고 우수한 문서화 능력.
왜 핵 파이프 를 위해 궤도 용접 을 해야 합니까?
원자력 발전소 파이프 시스템은 고압, 고온 유체를 운반하여 흠없는 용접 무결성을 요구합니다. 수동 TIG 용접은 운영자의 피로로 인해 변동성을 도입합니다.손 안정성 및 환경 조건궤도 용접은 타르치 회전을 기계화하여 인간 요소를 제거하고 모든 관절에 동일한 용접 프로파일을 제공합니다.닫힌 챔버 용접 머리는 제어 된 가스 보호 기능을 제공하며 튜브의 외부 및 내부 표면에 산화를 방지합니다.핵기능에 대한 부식 저항에 매우 중요합니다.
주요 기술 이점
- 단일 설비에서 최대 6mm의 벽 두께를 위한 복수 패스 용접 기능
- 즉시 회수 및 복제를 위해 디지털로 저장된 프로그래밍 가능한 용접 스케줄
- 전류 및 후류 타이머를 갖춘 통합 가스 정화 제어
- 비접촉 텅프렌 전극 발화용 고주파 활 시작
- 타워 회전 속도와 현재 램핑은 폐쇄 루프 피드백으로 정확하게 제어됩니다.
- 콤팩트 한 머리 디자인 은 좁은 공간 과 좁은 파이프 래크 에서 용접 을 허용 합니다
하이존트
하이존트 (상하이) 산업 기술 회사 (Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd.) 는 까다로운 산업용 용품에 대한 자동 용접 및 절단 장비에 전문입니다.하이존트 (Hyzont) 는 원자력 에너지 분야에서 고객에게 서비스를 제공합니다., 석유화학, 반도체, 식품 및 음료 및 전력 생산 산업 전 세계.모든 기계는 ISO 9001 품질 관리에 따라 제조되고 유럽 시장에 CE 인증으로 제공됩니다.우리의 엔지니어들은 완전한 설치 가이드, 운영자 훈련 및 반응적인 판매 후 지원을 제공합니다.
연락해
만약 여러분의 프로젝트가 원자력 또는 산업용 파이프에 대한 신뢰할 수 있고, 코드에 맞는 궤도 용접을 필요로 한다면, 오늘 하이존트와 연락하세요.우리의 팀은 당신의 튜브 재료를 기반으로 최적의 기계 구성을 추천합니다, 지름, 벽 두께 및 생산량, 납품 일정에 대한 자세한 요금을 제공합니다.



