압력 용기 직접 자동 용접 기계 플라즈마 + TIG 용접 과정 10mm

작업 조각 상태:

1직경: 100-5000mm

2- 공작품 길이는 ≤ 3500mm (각쪽 끝의 활소화판의 길이를 포함)

3재료: 스테인리스 스틸, 티타늄 합금 등

4벽 두께: 1.2~10mm

2용접 과정:

1) 플라즈마 용접 공정은 3~10mm의 두께를 위해 사용되며, 일면 용접과 이면형조를 달성할 수 있습니다.

2) TIG 용접은 3mm 이하의 두께에 사용됩니다.

3) 두께 10mm의 스테인리스 스틸은 beveling을 필요로하며, bevel의 둔한 가장자리는 5mm이며, bevel 각도는 한쪽에서 35°입니다.

4) TIG 용접 공정은 두께가 3mm 미만일 때 또는 TIG 재조금 덮개 표면을 사용할 때 사용됩니다.

보호 가스: 플라즈마 용접용으로 용접 보호 가스의 여러 채널이 있습니다. 플라즈마 가스는 일반적으로 99.99%의 순수한 아르곤을 사용합니다.그리고 스테인리스 스틸 플라즈마와 TIG 용접 총 보호 가스는 95% 아르곤 + 5% 수소를 사용하여 더 나은 용접 형성과 보호 색상을 얻습니다.. 견제 덮개 가스 및 뒷 보호 가스 99.99% 순수한 아르곤을 사용합니다. 티타늄 합금 용접을위한 모든 기체는 고 순수 아르곤을 사용합니다.

플라즈마 용접 시스템의 특징:

1) 강한 침투 능력으로, 10mm 이하의 판 두께에 대한 beveling가 필요하지 않습니다. 이는 용접 전에 준비 시간을 크게 줄입니다.

2) 활 에너지는 집중되어 있으며, 용접 열에 영향을받는 부위는 작고 용접 변형은 작습니다.

3) 용접 속도는 빠르며, 플라즈마는 수동 아르곤 활 용접보다 4-5배 더 짧은 시간이 걸립니다.

4) 뛰어난 반복성

5) 아크 컬럼은 높은 경직성을 가지고 있으며 안정적인 일면 용접 및 양면 형식을 달성하기 위해 작은 구멍 효과를 사용합니다.

6) 전극은 노즐에 축소되어 오염되고 불타는 것이 쉽지 않습니다. 전극은 긴 수명과 소금 결함이 거의 없습니다.

7) 용접 품질이 좋고 많은 재료를 용접 할 수 있습니다.

8) 플라즈마 활은 좋은 제어 가능성과 조정 가능성 등이 있습니다.