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S/N: 220993

방패

105A

미국산

공정: 기계화

절단 작업의 실제 비용은 절단 시스템이 얼마나 생산적이고 시간이 지남에 따라 작동하는 데 드는 비용이 얼마나 되는지 살펴봄으로써만 완전히 이해할 수 있습니다.

소모품 사격?

오늘날 플라즈마 시스템은 거의 또는 전혀 후 생산 과정 없이 매우 좋은 절단 부품을 생산할 수 있다. 그러나 플라즈마 시스템은 타치에 있는 소모 부품만큼만 좋다.사본 (때로는 사후 시장이라고도 한다) 소모품을 구입하면 시스템 성능이 떨어질 수 있습니다..

종종 사람들은 플라즈마 소모품의 엔지니어링과 제조에 들어가는 엔지니어링과 정밀성에 대해 생각하지 않습니다. 그것은 특정 모양으로 가공된 구리 조각이 아닙니다.어떤 사람들은 그렇게 생각할 수도 있습니다.하지만 사실 소모품에는 숨겨진 기술들이 많이 들어있죠.그리고 매우 긴 허용량으로 가공됩니다 (인간의 머리카락보다 8배 더 좁은) 사람들이 기대하는 절단 품질과 기대 수명을 제공하기 위해.

하지만 때때로, 더 저렴한 후품 소비품의 유혹은 저항하기가 너무 어렵습니다.이 사후 소비품 제조업체들의 끈질긴 판매자들은 그들의 소비품이 똑같이 잘 작동하고 절반 더 비싸다고 주장합니다.하지만 그들이 알려주지 않는 것은 그들의 소모품이 소모되는 기간이 단 한 부분밖에 안 된다는 것입니다.

그리고 절단 품질도 있습니다. 우리의 소모품을 설계할 때, 단지 얼마나 오래 지속되는지만 고려하지 않습니다. 우리는 그들이 제공하는 절단 품질을 고려합니다. 우리는 ISO: 9013 범위를 봅니다.ISO에 익숙하지 않은 분들은: 9013, 그것은 열 절단 부품의 절단 품질을 정의하는 표준입니다. 절단 1에서 5 범위에서 평가됩니다. 범위 1은 최소한의 각도와 함께 훌륭하며 범위 5는 최악입니다.

아래의 도표에서 볼 수 있듯이, 소모품 브랜드의 절단 품질은 동일하지 않습니다. 이 특정 예제에서, 소모품은 약 900개의 시작에 대해 Range 3 절단 품질을 제공합니다.그 다음엔 700번 더 출발할 수 있는 레인지 4이 세트는 1600개의 시작을 제공할 것으로 예상됩니다. 두 가지 경쟁용품은 Range 3 절단 품질을 제공하지 않습니다.그리고 경쟁사 B의 경우에는 Range 4 품질도 제공하지 않습니다..



물론 이 도표 에 표시 된 결과 는 통제 된 실험실 검사 에 근거 하고 있으며, 금속 제조업자 들 은 알고 있듯이, 여러 가지 요인 들 이 최종 결과 에 영향을 줄 수 있습니다.이해가 되었으면 좋겠습니다모든 소모품이 같지는 않습니다.

투자금을 보호하세요! 플라즈마 절단 시스템에 대한 독창적인 타워와 소모품을 선택하고 최고 성능으로 시스템을 유지하십시오.

특허 를 받은 기술 ∙ 매일 엔지니어 들 은 플라즈마 절단 과정 을 개선 하기 위한 새로운 방법 을 연구 하고 있습니다.플라즈마 소모기술에만 집중된 수천 시간의 엔지니어링은 시스템에서 가능한 절단 성능을 보장합니다..

시너지적 설계 ∙ 시스템과 소모품은 함께 작동하도록 설계됩니다.시스템 기능과 소모품 디자인은 성능과 신뢰성을 최적화하기 위해 일치합니다, 가장 긴 서비스 수명.

기능 공학에 중요한 ‧ 엔지니어들은 절단 성능에 영향을 미치는 각 소모 부품의 중요한 특징을 파악하고 그에 따라 설계합니다.이러한 특징에 대한 사양은 심지어 6 시그마 품질 표준을 초과하는 허용 범위를 유지.

고품질: 최신 품질 시스템에 투자첨단 제조 시설과 집중적인 기계 운영자 훈련은 당신이 우리에게 받는 모든 소모품이 당신의 높은 기대에 따라 작동 할 것을 보장합니다..